涂装喷涂设备

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带预处理涂装流水线

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带预处理涂装流水线

  • 所属分类:涂装流水线

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  • 发布日期:2019/05/29
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 涂装喷涂设备哪家好


涂装设备厂家介绍涂装生产线工艺流程分为预处理、粉末喷涂、加热和固化。

预生产

处理前有手动和自动预处理工艺,后一种可分为自动喷涂和自动浸入式喷涂工艺。喷粉前必须对工件进行处理,去除油污和铁锈。本工段使用的药液较多,如除锈剂、除油剂、表面调节剂、磷化剂等。


在涂装生产线的预处理工段或车间,首先要注意建立必要的强酸强碱采购、运输、保管和使用制度,为工人提供必要的防护服,安全可靠的敷料、搬运和配置设备,并做到:制定事故应急处理措施和救援措施。其次,涂装生产线预处理部分存在一定量的废气、废液等三废,因此在环保措施中,必须配置废气、排水液和三废处理装置。


由于预处理液和喷漆生产线的工艺流程不同,预处理工件的质量应有所不同。为了防止工件在短时间内再次生锈,经良好处理的工件在处理前后应进行多次磷化或钝化处理。在喷粉前,磷化工件也应干燥以除去表面水分。小批量单件生产,一般采用自然风干、晒干、风干。大型流水作业一般采用低温干燥,采用烘箱或干燥通道。


组织生产

小批量工件一般采用手动喷粉装置,大批量工件一般采用手动或自动喷粉装置。无论是手工喷粉还是自动喷粉,控制喷粉质量都是非常重要的。确保喷涂工件粉末均匀、厚度均匀,防止喷涂薄、漏喷、擦伤等缺陷。


在这个过程中,还应注意工件的钩子部分。在进入固化过程之前,应尽可能地吹走挂钩上的粉末,以防止挂钩上多余的粉末固化。当固化前确实难以去除多余的粉末时,应及时将钩上的固化粉末膜剥离,以保证钩的导电性良好,以便于下一批工件容易粉化。


固化过程

此过程应注意:喷涂工件,如果是小批量单件生产,在进入固化炉前,注意防止碰撞粉末,如果有粉末摩擦现象,应及时喷涂粉末。在烘烤过程中,应严格控制工艺、温度和时间,防止色差、烘烤过度或时间过短造成固化不充分。


对于大量的自动输送工件,在进入干燥通道前,还必须仔细检查是否有泄漏、喷薄或局部粉末摩擦。如果发现不合格零件,应做好防护,防止其进入干燥通道,并尽可能地清除再喷涂。如果个别工件不符合薄喷条件,可在固化干燥路径后重新喷涂和固化。


所谓涂层,是指金属和非金属表面覆盖有保护层或装饰层。涂装管道经历了从手工到生产线,再到自动化生产线的发展过程,自动化程度越来越高。因此,涂装生产线的应用越来越广泛,已经渗透到国民经济的许多领域。


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